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未经过处理的压缩空气对气动系统有哪些影响?

时间:2015-09-21 09:45 来源:www.szbiteman.com 点击:
近年来,随着工业自动化水平的提高,气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。在气压传动系统中,一般使用输出压力为0.7-0.8MPa的活塞式空气压缩机。这种空气压缩机多用油润滑。它排出的压缩空气温度一般在100-170℃之间,使空气中的水份和部分润滑油变成气态,再与吸入的灰尘混合,形成了油汽、水分、灰尘相混合的杂质。这些杂质会给气源装置及气动系统带来极坏的影响。
 
未经过处理的压缩空气对气动系统的影响有以下几个方面:
1、油蒸气聚焦在贮气罐中,形成易燃物,有时甚至是爆炸混合物;同时,油份被高温汽化后会形成一种有机酸,对金属设备有腐蚀作用。
2、由于油、水、尘埃的混合物沉积在管道内,会减小管道流通面积,增大气流阻力。
3、在冰冻季节,水汽凝结后会使管道及附件冻结而损坏,或使气流不通畅,或产生误动作。
4、引起系统中的金属装置腐蚀生锈,影响其寿命。
5、较大颗粒的杂质会引起气缸、马达、阀等元件相对运动表面间的严重磨损,破坏密封,除低设备使用寿命,堵塞小型控制元件的孔道,直接影响元件的性能,甚至使控制失灵等。由此可见,必须对压缩空气进行净化处理。设置除油、除水、干燥、除尘等气源净化辅助设备。
 
但是,我国不少企业忽略了压缩空气净化这一重要环节,给生产带来了很多隐患,椐大家调查了解,一些单位使用的压缩空气中水分含量很高,夏季用气车间要用1h左右的时间敲掉管道中的积水,冬季则易发生管道结冰现象。有些单位会花重金引进国外气动设备,由于压缩空气品质低,气动元件易损坏,更换频率快,既除低了生产效率,又浪费了大量资金。所以,压缩空气净化是摆在我国企业面前一个很严峻的问题。
 
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