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贝腾模芯干燥机在电厂领域除灰方面的应用!

时间:2016-06-14 09:10 来源:www.szbiteman.com 点击:
电厂检修部人员又在投诉,除灰的管道又堵住了,仓泵流化床也堵了,空压机出力越来越小了;大家的仪表和电磁阀又坏了,这都是因为...
 
 除灰系统流程图
除灰系统流程图
 
压缩空气中的水份对除灰的影响分析
粉煤灰的构成
飞灰,80% ~90%,粒径细
炉底灰, 10%~20%,颗粒较大,表面粗糙
 
 粉煤灰的特性
粉煤灰的表面有很多孔隙和裂缝,孔隙率最大可达60%~70%。这种结构,对水的吸附作用很强。在灰温低时,粘附在飞灰表面的SO3气体及水蒸汽等,容易结露,使灰的粘性增加,内摩擦增大,流动性差,流动阻力增大。 除了水之外,压缩空气中的油也会使煤灰发生粘连结块现象。
 
仓泵流化床结构分析
 仓泵流化床结构
1喷射管
2气化层
3气化接口
4下法兰
5气化室体
6物料出口

不锈钢流化盘是采用多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,一般分为五层结构,分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分。一旦遇水或水蒸气,煤灰将在流化盘的缝隙内结块,形成堵点。从而影响压缩空气均匀的进入流化室,影响到压缩空气的出力,使得煤灰流化效果变差,流化不好的煤灰很容易造成堵管。
帆布类流化盘比多层金属烧结网的缝隙更小,更容易堵,并且帆布类流化盘不能用水进行直接冲洗,一旦堵塞,很不好处理。
而一旦流化盘堵塞,就只有加大空压机的出力,提高压力,才能将灰的流动性提高,导致空压机能耗急剧上升。
 
 
压缩空气中的水分对除灰的影响
 
“沟流现象”产生的
 沟流现象
原因:主要与颗粒特性和气体分布板的结构有关。
1、颗粒的粒度很细(粒径小于40μm)、密度大且气速很低时;
2、潮湿的物料和易于粘结的物料特性;
3、气体分布板设计不好,布气不均,如孔太少或流化盘局部被堵。
 
“腾涌现象”
 腾涌现象
流化室主要使进气沿流化板较均匀的进入仓泵,使灰气混合均匀,实现单位体积浓度接近平均值。如流化室灰气混合程度较差,进入输灰管道后,在管道中各处阻力相差大,造成流速不稳定,当某一处的灰的浓度大,而使阻力大于对其的作用力时,就发生堵管。所以流化板应该定期检查、清理及更换。
 
 
哪些地方易堵?
 
水平管道
 水平管道
流态化不好、灰气混合程度差的煤灰,尤其是结块的以及煤粒径较大的煤灰会在水平管道底部形成沉降,长期积累最终造成堵管。
 
垂直管道
 垂直管道
流态化不好的煤灰、灰气混合程度差的煤灰,尤其是结块的以及煤粒径较大的煤灰会在垂直管道底部堆积,很容易造成堵管。
 
很多生产型企业会采用冷冻式干燥机与双塔云顶集团注册送25来除灰,但是,冷冻式干燥机与双塔云顶集团注册送25出气质量不稳定,有液态水,处理后的压缩空气存在液态水,压力露点在-10°C至20°C以上,品质普遍不达标,极易造成管道堵塞,设备损坏,影响整个产线的作业。造成的设备维修费,停工费,工人的工资,时间成本等,无形中增加了企业的各项成本。
 
而贝腾模芯干燥机能够有效解决冷冻式干燥机与双塔云顶集团注册送25的缺陷,压力露点可稳定达到-40℃至-80℃(-80℃新产品即将对外发布),为生产提供干燥无水的压缩空气,贝腾模芯干燥机结构简单,维护与保养非常简单。相比冷冻式干燥机而言,贝腾模芯干燥机能耗低,节能环保,响应了国家的号召。
 
 
结构优势
吸附高效,吸附剂成分采用吸附效率高的材料,结构设计上能有效利用所有吸附剂;
再生节能,具有瞬时脱附能力,并尽可能做到降低再生耗气量;
维护方便,故障率低、更换吸附剂后压力露点不变;
 
贝腾模芯干燥机能够彻底解决电力行业压缩空气干燥度不达标的问题,性能指标可完全稳定在IOS-8573的1、2、3级标准,能耗不到现有冷冻式干燥机的20%、双塔云顶集团注册送25的10%,无需冷却水,可完全去除氟利昂在该领域的应用。
 
以下为浙能集团火电厂实例,该厂使用的是冷冻式干燥机,由于干燥效果难以达标,导致经常发生堵灰故障。后采用贝腾模干燥机进行项目改造,干燥效果大提升,输灰系统堵会故障率下降80%,年综合节省费用400万。
 浙能集团火电厂使用贝腾模芯干燥机实例
节能效果显著,并荣获了中国电力建设企业协会颁发的“电力建设QC成果奖”。
贝腾模芯干燥机厂获得电力建设QC成果奖

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