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零气耗鼓风热云顶集团注册送25和模芯干燥机对比

时间:2016-06-20 09:37 来源:www.szbiteman.com 点击:
零气耗鼓风热云顶集团注册送25和贝腾模芯干燥机都是获得干燥、洁净的压缩空气的净化装置。零气耗鼓风式干燥机和贝腾模芯干燥机的区别对比如下:
 
一、工作原理对比分析
1、零气耗鼓风热云顶集团注册送25
零气耗鼓风热云顶集团注册送25是一种节能型压缩空气干燥装置,它采用环境空气鼓风再生的工艺,因此可以节省传统工艺再生所需的大量产品气。
零气耗鼓风热云顶集团注册送25的吸附基本原理与传统吸附工艺类似。但其再生方法是鼓风再生的工艺,工艺步骤包括加热、吹冷。加热时再生气源来自鼓风机升压后的环境空气,经加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体。在再生操作时,再生加热气体对吸附床层进行加温解析,并由再生气体携带析出的水蒸气,并带出吸附器。再生吹冷或取自自身干燥空气,经减压后作为再生吹冷气体,或进行空气循环冷却分离作为再生吹冷气体,对床层进行吹冷,以满足下一阶段吸附工作需要,避免空气出口露点由于存在床温而出现不稳定情形。
零气耗鼓风热云顶集团注册送25原理 
  2、贝腾模芯干燥机
   贝腾模芯干燥机利用模块结构,通过填充在吸附管单元内吸附剂本身的分子引力与吸附力吸取压缩空气中的气态或液态水分子到吸附剂表面,使压缩空气达到干燥;吸附剂可以通过去除吸附的水分而再生。
 
压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个吸附模组中的吸附管,其中的湿气会被吸附剂所吸取而干燥。当空气流通到吸附管顶部时,空气中的水份被全部吸取,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。整个循环标准需5分钟(300ms),每个模组同时运行5分钟,一组(A组)处于吸附状态 ,另一组(B组)处于再生状态,再生时间为5分钟,再生延时时间15秒。在再生的过程中,工作组(A组)中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入再生组(B组)将吸风管内的水份经消音器带到大气中去。贝腾模块云顶集团注册送25运转时耗气量:微热机型耗气量<3%,无热机型耗气量<6%。
    模芯干燥机工作原理图
二、能耗对比分析
贝腾无热模芯干燥机需消耗5%的再生气耗,贝腾微热模芯干燥机需消耗2%的再生气耗,虽然零气耗鼓风热云顶集团注册送25不需要再生气耗,似乎就代表它很节能?其实不是的,根据能量守恒定律:能量既不会消灭,也不会创生,它只是从一种形式转化为另一种形式,或从一个物体转移到另一个物体……。因此,零气耗鼓风热云顶集团注册送25的鼓风机需要消耗更多的电能。
 
 三、技术参数对比分析

项目 贝腾云顶集团注册送25 零气耗鼓风热再生云顶集团注册送25
外观 体积和重量还不到零气耗鼓风式干燥机的一半,方便安装和维护 体积庞大、笨重,安装维护不方便
出气质量 采用多管组合吸附,减缓了气体流速、增加了分子筛与压缩空气的接触面与接触时间,使分子筛能充分吸取空气中的水分子;采用暴风雪式填充法,使得吸附床的作用均匀、稳定,可提供用户所需的品质稳定、洁净的压缩空气 采用单罐作为吸附管道,吸附床填充不实,气体经过时容易产生隧道效应;跟干燥剂接触时间短,接触不充分,使干燥和再生不充分,压缩空气品质不稳定
 
压力损失
气流从端口进入,在上气管与下气管之间形成对流,压降较小。干燥机前后压降小于0.012MPa 压降大,通常高达0.03Mpa,如此大的压降源于零气耗鼓风热再生云顶集团注册送25复杂的管路、阀件、以及塔体与连接管流通面积突变等结构原因。使压缩机负荷和运行成本增加。
吸附剂 吸附剂成本低。采用国际最先进的分子筛,而且分子筛的耐用度长(2~3年)。吸附剂的用量只有传统式的1/3,这也是一主要节省因素 吸附剂成本高。主要采用活性氧化铝,填充量大,而且需要每年更换
压降保护
装置
具有旁通功能,有效地保障了供气的稳定性,避免因设备零件故障而导致供气中断 设备出现故障后,生产线马上供气中断,对生产造成巨大损失
再生耗气量 采用独特的消音排放设计,使分子筛表面的水分子随气流瞬间排放。降低了再生气的损耗。无热为5%,微热为2%。极大的节约能源,符合国家低碳经济政策,也使企业获得极大的经济效益 虽不需要消耗再生气量,但其鼓风机在工作时需要消耗更多的电能。
维护维修 维护方便简洁,成本低。运动部件最少,拆装简单 焊接式结构使日常维护极不便利,维护维修成本高
产品质量 采用优质铝合金生产,吸附模组铝合金经过防腐处理,完全避免了温热压缩空气的腐蚀 由碳钢制成,在接触到温热压缩空气后,很快腐蚀,尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气
安全性 采用模芯设计,每个模块体积小于25L,不属于压力容器,可以安装在车间。 属于压力容器范畴,给企业增加了安全隐患。每年需要进行年检,耗费了企业的人力和物力资源


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