云顶集团注册

?

您的当前位置:贝腾科技 > 资讯中心 > 技术交流 >

压缩空气干燥净化工艺选择原则

时间:2016-07-15 11:17 来源:www.szbiteman.com 点击:
压缩空气干燥净化工艺因供气气源、用户使用特点、干燥装置的形式、净化方法及其设备配置方式的不同而有较大的差异,其中干燥装置、净化单体的选用和设置、输送管道的设计,将直接影响到干燥净化效果和压缩空气的供气质量。
 
因此,压缩空气干燥净化工艺应根据所使用气源参数——压力、温度、湿度及杂质的组成、含量等,需处理的空气量以及用户对压缩空气的要求——允许的阻力的损失、露点、过滤精度、残余油分等,经技术经济综合比较后进行确定,选用适宜的干燥净化工艺及其设备,以达到技术可靠经济合理的目的。
 
选择压缩空气的干燥工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下大家的经验可供参考:
1、对空气压力露点要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺;
2、对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺,或冷冻、吸附干燥组合工艺。
3、对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。
4、无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用。不经济。当干燥空气露点低于-60℃时,宜采用冷冻式干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。
5、当采用无热再生吸附干燥工艺时,待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的,因此,须在进入吸附干燥装置前采用有效的除油措施。

小编感言>>


    贝腾模芯吸干机及高效云顶集团游戏网址,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低。无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。

    如果您对贝腾干燥机感兴趣或有疑问,请点击页右侧的在线客服,或直接致电:4000-147-088

上一篇:贝腾科技赴比亚迪参观交流,学习“工匠精神”     下一篇:PCB行业环境如此恶劣,压缩空气成为发展新突破

分享到:

?
XML 地图 | Sitemap 地图