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贝腾模芯干燥机详解

时间:2017-08-31 16:22 来源:www.szbiteman.com 点击:
模芯干燥机是贝腾科技研发的拥有国际国内专利的新型云顶集团注册送25,具有干燥露点低、效果稳定、能耗低、后期维护简单、维修成本低等优点。
 
模芯干燥机采用最新模芯吸附技术,将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构,成功将吸附剂填充量减少为原有双塔云顶集团注册送25的30%,极大增加了吸附剂的吸附效率,并解决了原有云顶集团注册送25气流分布不均匀、存在吸附死角、吸附剂利用率低下、能耗高等问题,干燥效果大大提升。
 
模芯干燥机采用交替工作的双腔体结构,通过填充在吸附腔体内吸附剂本身的分子引力与吸附力吸取压缩空气的气态或液态水分子到吸附剂表面,使压缩空气达到干燥,吸附剂可以通过去除吸附的水分而再生。


模芯干燥机
 
 
独立模芯技术
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特点——独立的、可分离的、可更换的
 
结构优势
新型吸附模芯由吸附管、吸附剂、扩散网板、密封材料和连接构件组成, 采用高效暴风雪式填充技术, 并通过高频振动专用模芯填充机进行灌装, 吸附剂填充更为紧密, 效果更干燥。
 
易更换
吸附系统的集成化设计, 可实现现场快速更换吸附剂等问题, 有效解决了原有云顶集团注册送25现场更换吸附剂工作难度大、时间长及填充不紧密等严重缺陷。
 
吸附效率高
新型模芯结构, 解决了原有双塔吸附塔体内气流分布不均衡造成的吸附效率低下, 吸附剂粉化速率快等问题。

 

模芯干燥机技术优势
 
压力露点低且稳定:
气流分配均衡,不存在吸附死角,吸附剂利用率高;
杜绝“隧道效应”产生;
吸附剂无需现场填充,可保证均匀、紧密、吸附不留死角;
能耗低:
吸附剂用量少;
压力损失小;
瞬时脱附能力强,再生耗气量小;
维护方便:
粉尘量少不会堵塞过滤器和消音器;
非压力容器设备,无需每年年审;
二次更换吸附剂方便快捷。
 
模芯干燥机特点
 
吸附高效
拥有持续提供-20~-70℃压力露点能力。
 
能耗低
除了低功率控制器用电外,无其他电能损耗(微热机型除外)。
 
再生气耗低
新型的气流流通结构,使设备在再生排放泄压阶段形成巨大瞬时排放气流,极大加快了吸附剂的水分解析速率;而且专用分子筛(吸附剂)的超强吸附与解析能力,使吸附剂只需极少再生气流的吹扫即可完成,大大降低了客户的应用成本。(无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗)
 
使用持久
采用最新模芯吸附技术,所有模芯按统一标准和技术进行生产,干燥机的干燥性能不会因模芯更换而发生改变,干燥性能持久有效运行。
 
模芯干燥机还有体积小、安全性能高等诸多优点,能为您节省设备占地空间,由于模芯不属于压力容器范畴,不仅提高了设备的使用安全性,也为您每年节省压力容器的检测费用和时间。
 
模芯干燥机工作流程
 
无热再生模芯干燥机
 
吸附过程:进气阀门打开,排气阀门关闭;压缩空气自进气口C进入吸附组(A组),经A组吸附完成后,由出气口D进入用气端。
 
再生过程:由D流出的干空气,经单向阀门流入B组,干燥气体从上而下的吹扫,将B组内干燥剂与其吸附的水分强制分离,从E排气口排除;再生完成后,排气阀门关闭,进气阀门打开。


 
微热再生模芯干燥机
 
吸附过程:进气阀门打开,排气阀门关闭;压缩空气自进气口D进入吸附组(A组),经A组吸附完成后,由出气口C进入用气端。
 
再生过程:由C流出的干空气,经单向阀门流入F进行加热,加热后的干燥气体从上而下吹扫,将B组内干燥剂与其吸附的水分强制分离,从E排气口排除; 再生完成后,排气阀门关闭,进气阀门打开。



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